淬火过程中不锈钢接头会出现的缺陷

        在不锈钢管件的热处理过程中，一个不小心，不锈钢管件

常出现一些缺陷，因而影响产品的热处理的质量，甚至出现报废，故必须采取有永华扩口式接头效措施加以防止，并对已经出现的缺陷，要设以挽救，下面重点介绍分析不锈钢管件淬火过程中常见的缺陷，并作出了相应的预防和补救的措施。

缺陷：过热与过烧

卡套式管接头产生问题原因：加热温度过高或加热时间过长

预防和补救的措施：

    1.正确选择淬火加热温度和加热时间

    2.对侧温仪标定期校温，防止出现仪表失灵而超温

不锈钢管件加工

    3.合理装炉，防止工件与加热体过近

缺陷：淬火变形

产生原因：

    1.不锈钢铸件工件的形状不对称或厚薄悬殊

    2.机械加工应力大，淬火前未消除

    3.加热和冷却不均匀

    4.工件永华焊接式管接头的加热夹持方式和冷却不当

    5.淬火组织的转变

预防和补救的措施：

    1.改进工件的结构，合理选材，调整加工余量等

    2.增加预热或去应力退火工艺，进行合理的预备热处理

    3.采用多次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等多种操作方法

    4.正确操作、合理支撑捆绑淬火加热工件、分散冷却

    5.对变形工件进行校者。

关于不锈钢管件加工常用知识焦点话题,我厂凭借多年的生产不锈钢管件接头加工常用知识的经验,并查阅相关资料对不锈钢管件加工常用知识的见解非常独道.

1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

2.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

3.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

4.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

5.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品弯头就是弯曲的。

6.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。